Filamento: ABS

O Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) é um termoplástico de engenharia amplamente utilizado na indústria tradicional (por exemplo, em peças de LEGO e painéis automotivos) e na impressão 3D. Suas principais qualidades são a alta tenacidade, excelente resistência ao impacto e uma resistência térmica superior à do PLA, suportando temperaturas de serviço de até 100 °C. Uma vantagem notável do ABS é sua trabalhabilidade pós-impressão; ele pode ser facilmente lixado, perfurado e, mais importante, pode ter sua superfície alisada quimicamente com vapor de acetona, resultando em um acabamento brilhante e sem linhas de camada visíveis.

No entanto, o ABS é notoriamente mais difícil de imprimir do que o PLA ou o PETG. Seu principal desafio é a alta taxa de contração térmica, que pode chegar a 1.5%. Essa contração causa tensões internas significativas à medida que a peça esfria, levando a defeitos graves como empenamento (warping), onde as bordas da peça se levantam da mesa, e delaminação ou rachaduras (cracking) entre as camadas. Para mitigar esses problemas, o uso de uma mesa aquecida a altas temperaturas (90-110 °C) e uma câmara de impressão fechada e aquecida é considerado obrigatório para a maioria das peças. A câmara fechada mantém uma temperatura ambiente elevada e estável ao redor da peça, reduzindo o gradiente térmico e, consequentemente, as tensões de contração. Outra desvantagem significativa é a emissão de fumos com forte odor de plástico queimado durante a impressão, que contêm estireno e outras partículas voláteis, exigindo ventilação adequada do ambiente. 

Tabela de Parâmetros